關(guān)于聚氨酯包膠滾筒產(chǎn)品,每個(gè)廠家生產(chǎn)方式可能有所差異,不過(guò)總體來(lái)說(shuō)聚氨酯包膠滾筒的生產(chǎn)制作方法有兩種,第一種叫做次入料合成法,第二種叫做預(yù)聚物合成法,下面就來(lái)詳析介紹聚氨酯包膠滾筒的這兩種制作方法:
一次入料合成法
這種方法就根據(jù)聚合反應(yīng)原理,將聚二醇、二異氰酸酯及二元醇或二元胺進(jìn)行一次性加料,從而使其發(fā)生聚合反應(yīng)。由于這種方法的聚合反應(yīng)速率無(wú)法通過(guò)入料順序來(lái)控制,所以我們?cè)谶x擇反應(yīng)物,以及反應(yīng)溫度和觸媒的選擇上就要提前做好評(píng)估。
一次入料合成法及預(yù)聚合物合成法性能,在比較性能與預(yù)聚合物合成法相比時(shí),一次入料合成法較大;溫黏度是預(yù)聚合物合成法較大,一次入料合成法較小。
預(yù)聚物合成法
這種方法就是將聚二醇與二異氰酸酯先進(jìn)行反應(yīng)形成預(yù)聚合物,再于第二個(gè)階段加入短鏈的二元醇或二元胺進(jìn)行鏈延長(zhǎng)反應(yīng);
PU滾筒的材質(zhì)由于具有不兼容的軟段,導(dǎo)致硬段在PU膜中呈現(xiàn)類(lèi)似海島的結(jié)晶相,使PU在室溫下有物理交聯(lián),即假性交聯(lián)的現(xiàn)象,因此PU分子量雖僅有數(shù)萬(wàn),但由于相分離所產(chǎn)生的物理交聯(lián),使得其機(jī)械性質(zhì)十分優(yōu)異。 預(yù)聚合物合成法制作加工的聚氨酯包膠滾筒,可以避免使用大量溶劑,在反應(yīng)中末端為異氰酸基的預(yù)聚物,仍然必需先經(jīng)親水基物質(zhì)的改質(zhì),使之具有親水性。當(dāng)水加入后,利用高速攪拌來(lái)使其達(dá)到分散的效果。然而在此系統(tǒng)中,預(yù)聚物的黏度是一個(gè)重要的限制因素,若黏度太高,則無(wú)法達(dá)到分散的目的。因此為了降低黏度,有時(shí)須使用溶劑以利分散作用的進(jìn)行。由于制程簡(jiǎn)單且再現(xiàn)性佳,是目前滾筒輸送線生產(chǎn)企業(yè)制作滾筒最廣為使用之制造方法。
從聚氨酯包膠滾筒這兩種制作方法的成本上來(lái)看,后者要比前者的制作成本低廉,因?yàn)槠淇晒┻x擇的原料更加豐富,可用于PU合成的還有聚碳酸酯聚二醇、聚環(huán)己內(nèi)酯聚二醇?jí)嚎肆鄱。聚二醇原料的選擇一般會(huì)根據(jù)聚氨酯包膠滾筒的性能以及產(chǎn)品需求來(lái)定奪,例如需接著應(yīng)用則是使用聚酯聚二醇較多;如需耐水解,則需使用聚醚聚二醇;如需兼具二者特性,則可選擇碳酸酯聚二醇,但是此種原料的價(jià)格較高。